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产品中心先后研发生产了一代又一代玻璃深加工设备。诸如水平辊道式平钢化炉、平弯钢化玻璃炉(硬轴弯及软轴弯)、对流平钢化炉、对流平弯钢化炉(硬轴弯及软轴弯)、双室平钢化炉、连续钢化炉、异形弯钢化炉、钢化玻璃均质炉、平弯夹层玻璃生产线等系列高新玻璃深加工设备。
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新闻中心
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节能钢化炉的工作原理、结构及注意事项介绍
发布时间：
2025-01-07
一、节能钢化炉的工作原理：
1.通过对平板玻璃加热然后淬火的工艺处理，冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成拉应力，从而提高强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃设备。
2.通过改变玻璃表面的化学成分来提高玻璃的强度。目前有表面脱碱、碱金属离子交换等方法。因为这种钢化方法改变了玻璃的化学成分，所以称为化学玻璃钢化设备。
二、节能钢化炉的结构：
1.节能钢化炉主要由机械和电气部分组成。机械部分主要由钢材、保温材料、陶瓷辊道和各种机加工零件组成。电气部分主要包括设备驱动的各种电机、高温风机、回火风机、各种控制器、变频器、PLC、编码器以及电控柜内的各种电气元件。
三、节能钢化炉使用的注意事项：
1链条、链轮和齿轮需要调整时，需要停车后才能工作。禁止在上述部件发生变化的情况下用手操作，以防止事故发生。
2.因为突然停电、电脑死机或主传动链条断裂等原因，主传动停止运行后，需要先手动将炉内玻璃翻出来，让陶瓷辊保持变化，防止陶瓷辊损坏。
3.节能钢化炉处于生产保温状态时，有专人值班，每半小时检查一次。当炉体升起清洗陶瓷辊道时，要对插入的安全销做好相应的安全措施后才能入炉工作。
4.升温前应检查玻璃钢化炉的电炉丝及相关部件，无误后方可升温。升温过程中有人值班照顾。
5.炉内待加工玻璃的规模应与钢化炉的加工能力相适应。禁止超大或超小，以防损坏。调整玻璃钢化炉的弧度时，要有专人指挥操作，防止误操作造成人身伤害。
6.输入输出台的主传动采用链传动，结构简单可靠;当炉体及风栅主传动处于停电状态时，可提供手动紧急放膜功能，也可根据客户需要增加紧急用电源，保证停电后炉体陶瓷辊道低速运行。
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